Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Tubo senza saldatura in acciaio legato, ASTM A335 P1, P5, P9, P11, P12, P22, P91 E T5, T9, T11, T22, T91
Tubi senza saldatura in acciaio legato ASTM A335 ASTM A335 GR P5 | GR P9 | GR P11 | GR P22 | GR P91. Tubi senza saldatura in acciaio legato (APPROVATI IBR e NACE) TUBI ASTM A335 | TUBI ASTM A335 GR P5 | TUBI ASTM A335 GR P9 | ASTM A335 GR P11 TUBI | TUBI ASTM A335 GR P22 | ASTM A335 TUBI GR P91 Gamma di dimensioni: 1/8" - 26" |
Tubi senza saldatura in acciaio legato (ASME SA335 grado P5)
I tubi senza saldatura in acciaio legato (ASME SA335 grado P5) offerti da noi sono disponibili in ASME SA335 e in P1, P5, P9, P11, P12, Grado P91. La nostra esperienza consiste nell'offrire questi prodotti in diverse dimensioni e pianificazioni, con i report IBR e l'ultima edizione NACE MR 0175.
Tubi senza saldatura in acciaio legato ASME (SA335 grado P9)
Tubi senza saldatura in acciaio legato ASME (SA335 grado P9) prodotti, forniti ed esportati da noi sono utilizzati per varie applicazioni industriali. La nostra specializzazione nell'offerta di acciai in lega di precisione ci consente di fornire questi prodotti per varie applicazioni ingegneristiche in vari gradi, come A-387 GR. P1, P5, P9, P11, P12, P22, P91, ASTM A-335 e altri.
Tubi in lega di acciaio (ASTM A335 P11)
I tubi in lega d'acciaio (ASTM A335 P11) da noi offerti sono realizzati secondo gli standard IBR e vengono utilizzati principalmente per le operazioni di caldaia. Questi tubi senza saldatura vengono prodotti in una gamma di dimensioni diverse. Inoltre, possiamo anche personalizzarle in base ai requisiti delle tubazioni della caldaia. Per garantire in loro standard di qualità ottimali, li procuriamo dai produttori di qualità. Offriamo anche ai clienti di avere il proprio marchio su di loro.
Tubi in lega di acciaio (ASTM A335 P12)
I tubi in acciaio legato (ASTM A335 P12) offerti da noi sono disponibili con lo standard ASTM A335 P12 e trovano applicazione in settori come petrolchimici, raffinerie, fertilizzanti, farmaceutici e altri. Possiamo reperire questi tubi senza saldatura in una gamma di dimensioni fino a 26 pollici.
Tubi senza saldatura in lega (ASTM A335 grado P91 NACE)
I tubi senza saldatura in lega (ASTM A335 grado P91 NACE) offerti da noi sono disponibili in gradazioni ASTM A335. Realizzati secondo gli standard IBR, sono utilizzati principalmente nelle operazioni di caldaia. Inoltre, la nostra esperienza consiste nell'offrire questi tubi in varie dimensioni e in parametri personalizzati in base ai requisiti delle tubazioni della caldaia. Provenienti da produttori attenti alla qualità, offriamo anche ai nostri clienti la possibilità di aggiungere il proprio marchio su di loro.
Tubi in lega di acciaio (ASME SA213 grado T11)
I tubi in acciaio legato (ASME SA213 grado T11) prodotti e forniti da noi sono di grado ASME SA213. La nostra esperienza consiste nell'offrire questi prodotti in varie dimensioni e altre specifiche in base alle esigenze richieste. Questi tubi in acciaio legato trovano impiego principalmente in diverse applicazioni industriali.
Requisito di trattamento termico
| P5, P9, P11 E P22 |
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Grado | Tipo di trattamento termico | Gamma di temperatura di normalizzazione F [C] | Ricottura subcritica |
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P5 (b,c) | Ricottura completa o isotermica |
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| Normalizza e Temper | ***** | 1250 [675] | |
| Ricottura subcritica (solo P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
P9 | Ricottura completa o isotermica |
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| Normalizza e Temper | ***** | 1250 [675] | |
P11 | Ricottura completa o isotermica |
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| Normalizza e Temper | ***** | 1200 [650] | |
P22 | Ricottura completa o isotermica |
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| Normalizza e Temper | ***** | 1250 [675] | |
P91 | Normalizza e Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] | |
| Quench e Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] | |
Requisiti chimici
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| Grado | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P-91 comprende inoltre: |
Elemento | Designazione UNS | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | K91560 | ||
| Carbonio | 0.15 max | 0.15 max | 0.05 - 0.15 | 0.05 - 0.15 | 0.08 - 0.12 | V a 0.18 - 0.25 | |
Manganese | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | N a 0.030 - 0.070 | ||
Fosforo, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | Ni a 0.40 max | ||
Zolfo, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | Al a 0.02 max | ||
Silicio | 0.50 max | 0.25 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | 0.50 max | 0.20 -0,50 | CB a 0.06 - 0.10 | ||
Cromo | 4.00 - 6.00 | 8.00 - 10.00 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.60 | 8.00 - 9.50 | Ti a 0.01 max | ||
Molibdeno | 0.45 -0,65 | 0.90 - 1.10 | 0.44 - 0.65 | 0.87 - 1.13 | 0.85 - 1.05 | ZR a 0.01 max | ||
Requisiti di trazione
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| Senza interruzioni |
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| P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P91 non deve avere una durezza inferiore o uguale a 250 HB/265 HV [25HRC]. | ||
Resistenza alla trazione, min., psi | ||||||||
| ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 | ||
| MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
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Carico di snervamento, min., psi |
| |||||||
| ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| |
| MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
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Variazione dello spessore della parete non consentita
NPS [DN] Designator (Designazione NPS [DN]) | Tolleranza, % rispetto a specificata |
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| Finito |
| Sotto |
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Da 1/8 a 2 1/2 [da 6 a 65] inclusi, tutti i rapporti t/D. |
| 20.0% |
| 12.5% |
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Superiore a 2 1/2 [65], t/D < o = 5% |
| 22.5% |
| 12.5% |
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Superiore a 2 1/2 [65], t/D > 5% |
| 15.0% |
| 12.5% |
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(t = spessore parete specificato; D = diametro esterno specificato) |
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Requisiti di allungamento
Valori di allungamento minimo calcolati | ||||||
Allungamento in 2" o 50 mm, min % | ||||||
Spessore parete | P5, P9, P11, P22 | P91 | ||||
poll. | mm | Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | ||
5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 | ||
9/32 (0.281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 | ||
1/4 (0.250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 | ||
7/32 (0.219) | 5.6 | 26 | 17 | |||
3/16 (0.188) | 4.8 | 24 | 16 | |||
5/32 (0.156) | 4 | 22 | 15 | |||
7/8 (0.125) | 3.2 | 21 | 14 | |||
3/32 (0.094) | 2.4 | 20 | 13 | |||
1/18 (0.062) | 1.6 | 18 |
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| 12 | |
Variazioni ammissibili nel diametro esterno Il diametro esterno in qualsiasi punto non deve variare rispetto alla norma specificata oltre: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Prove meccaniche specificate | |
Prova di tensione trasversale o longitudinale e prova di appiattimento, prova di durezza o prova di piegatura | |
Per i materiali trattati termicamente in un forno a lotti, le prove devono essere effettuate sul 5% del tubo di ogni lotto trattato. Per i piccoli lotti, deve essere testato almeno un tubo. | |
Per i materiali trattati termicamente con il processo continuo, le prove devono essere effettuate su un numero sufficiente di tubi per costituire il 5% della partita, ma in nessun caso meno di 2 tubi. | |
Note per il test di durezza: | P91 non deve avere una durezza inferiore o uguale a 250 HB/265 HV [25HRC]. |
Note per il test di piegatura: | Per tubi il cui diametro supera NPS 25 e il cui rapporto diametro/spessore parete è pari o inferiore a 7.0, si deve sottoporre alla prova di piegatura invece della prova di appiattimento. |
L'altro tubo di diametro uguale o superiore a 10 NPS può essere sottoposto alla prova di piegatura al posto della prova di appiattimento, previa approvazione dell'acquirente. | |
I campioni di prova di piegatura devono essere piegati a temperatura ambiente fino a 180 senza incrinature sulla parte esterna della porzione piegata. | |
Il diametro interno della curva deve essere di 25 mm (1 pollice). | |
Prova idrostatica | Ogni lunghezza di tubo deve essere sottoposta a prova idrostatica, a scelta della fabbricazione si possono utilizzare prove elettriche non distruttive. |
