- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
Informazioni di Base.
Specifiche
ISO9001: 2008, SGS
Marchio
TRANP
Origine
Guangzhou, China
Codice SA
8419500090
Capacità di Produzione
100 Sets/Per Month
Descrizione del Prodotto
Tubo scambiatore di calore in lega di acciaio SA213
Introduzione
Il tubo alettato è finalizzato a migliorare l'efficienza dello scambio termico, solitamente aggiungendo alette sulla superficie del tubo di scambio termico per aumentare l'area superficiale esterna (o l'area superficiale interna) del tubo di scambio termico, in modo da conseguire lo scopo di migliorare l'efficienza dello scambio termico; Un tale tubo di calore di cambiamento.
classificazione
1. Diviso per le caratteristiche della struttura delle alette
A seconda della forma e della struttura dell'aletta, il tubo alettato può essere suddiviso nei seguenti tipi:
Tubo alettato quadrato, tubo alettato a spirale, tubo alettato longitudinale, ecc., tubi alettati seghettati a spirale (tubi alettati elicoidali), tubi alettati interni (tubo alettato interno)
2. A seconda che il materiale dell'aletta del tubo alettato sia uguale al materiale del corpo del tubo, esso può essere suddiviso in un unico tubo alettato metallico e in un tubo alettato composito bimetallico.
3. Secondo diverse tecniche di lavorazione dei tubi alettati, i tubi alettati possono essere suddivisi in: Tubi alettati laminati (tubi ad alette estruse), tubi alettati saldati e formati, tubi alettati a rullo e tubi alettati confezionati.
Stato della tecnologia di produzione del tubo fin
Una serie di alette
Il processo di impostazione delle alette consiste nel processare in anticipo un lotto di singole alette con un punzone, quindi utilizzare metodi manuali o meccanici per impostare le alette sulla superficie esterna del tubo mediante interferenza ad una certa altezza di passo (passo delle alette). Si tratta del primo metodo applicato per la lavorazione di tubi alettati. Grazie al semplice processo del kit, i requisiti tecnici non sono elevati, le attrezzature utilizzate sono economiche, è facile da mantenere, così tanti stabilimenti lo stanno ancora utilizzando. Questo processo è un piano di processo ad alta intensità di lavoro, adatto alle condizioni di capitale e tecniche delle piccole fabbriche o delle imprese municipali.
B aletta a spirale a mosaico
Il tubo alettato a spirale intarsiato è una scanalatura a spirale con una certa larghezza e profondità pre-lavorate sul tubo di acciaio, e quindi la cinghia di acciaio è incorporata sul tubo di acciaio sul tornio. Durante il processo di avvolgimento, a causa di una certa forza di pre-serraggio, la cinghia in acciaio verrà serrata saldamente nella scanalatura a spirale, garantendo così una certa area di contatto tra la cinghia in acciaio e il tubo in acciaio. Per evitare il ritorno elastico della cinghia di acciaio, entrambe le estremità della cinghia di acciaio sono saldate al tubo di acciaio. Per facilitare l'intarsatura, deve esserci un certo gioco laterale tra la striscia di acciaio e la scanalatura a spirale. Se il gioco è troppo piccolo e l'interferenza si forma, il processo di inlay è difficile da procedere senza problemi. Inoltre, il nastro di acciaio avvolto si rimbalzo sempre in una certa misura, e di conseguenza, il nastro di acciaio e la superficie inferiore della scanalatura a spirale non possono essere ben Uniti. Le alette intarsiate possono essere eseguite su attrezzature generiche, il costo non è elevato, ma il processo è complesso e l'efficienza produttiva è bassa.
Tubo alettato a spirale brasato C.
Il tubo alettato a spirale brasato viene lavorato in due fasi. In primo luogo, il piano di nastro di acciaio è perpendicolare all'asse del tubo ed è avvolto sulla superficie esterna del tubo in modo a spirale, e le due estremità del nastro di acciaio sono saldate al tubo di acciaio per il fissaggio, E poi per eliminare lo spazio tra la striscia di acciaio e il tubo di acciaio, il metodo di brasatura saldare insieme la striscia di acciaio e il tubo di acciaio. Questo metodo è costoso a causa del suo costo, quindi viene spesso utilizzato un altro metodo, cioè il tubo con la striscia di acciaio in esso avvolta viene posto in un bagno di zinco per la zincatura a caldo complessiva. Utilizzando la zincatura a caldo integrale sebbene la soluzione di placcatura non possa penetrare bene nello spazio molto piccolo tra l'aletta e il tubo di acciaio, uno strato galvanizzato completo viene formato sulla superficie esterna dell'aletta e sulla superficie esterna del tubo di acciaio. Il tubo alettato a spirale con zincatura a caldo integrale è limitato dallo spessore dello strato galvanizzato (quando lo strato galvanizzato è spesso, lo strato di zinco è poco solido e facilmente cadente), e il liquido di zinco non può penetrare completamente nello spazio. La velocità di combinazione dei tubi in acciaio non è ancora elevata. Inoltre, il coefficiente di trasferimento termico dello zinco è inferiore a quello dell'acciaio (circa il 78% di acciaio), quindi la capacità di trasferimento termico è bassa. Lo zinco è estremamente suscettibile alla corrosione in acidi, alcali e solfuri. Pertanto, l'uso di tubi alettati a spirale zincati non è adatto per la realizzazione di preriscaldatori d'aria (recupero del calore di scarico dei gas di combustione della caldaia).
D aletta a spirale per saldatura ad alta frequenza
Il tubo alettato a spirale per saldatura ad alta frequenza è uno dei tubi alettati a spirale più diffusi. Oggi è ampiamente utilizzato nell'energia elettrica, nella metallurgia, nel recupero del preriscaldamento dell'industria cementizia e nell'industria petrolchimica. Il tubo alettato a spirale di saldatura ad alta frequenza è mentre il nastro di acciaio è avvolto intorno al tubo di acciaio, l'effetto della pelle e l'effetto di prossimità della corrente ad alta frequenza sono utilizzati per riscaldare la superficie esterna del nastro di acciaio e del tubo di acciaio fino allo stato plastico o alla fusione, e la saldatura viene completata sotto una certa pressione del nastro di acciaio avvolto. Questa saldatura ad alta frequenza è in realtà una saldatura in fase solida. Rispetto alla posa in opera, alla brasatura (o alla zincatura a caldo integrale) e ad altri metodi, è più avanzato in termini di qualità del prodotto (elevata velocità di saldatura delle alette, fino al 95%), produttività e grado di automazione .
E tubo alettato a spirale integrale a tre rulli diagonale
Il principio di produzione del tubo alettato a spirale integrale a tre rulli e laminato a croce è mostrato in figura 1.8. Il tubo liscio è rivestito con un mandrino, azionato dalla rotazione della lama a rullo, e il tubo di acciaio senza saldatura passa attraverso la cavità formata dalla scanalatura di rotolamento e dalla testa del nucleo. Le alette sono lavorate sulla superficie esterna. Il tubo alettato prodotto con questo metodo è un intero organico a causa del tubo di base e dell'aletta esterna, quindi non vi è alcun problema di perdita di resistenza termica di contatto, e ha una maggiore efficienza di trasferimento di calore. Rispetto al metodo di saldatura, il metodo di laminazione obliqua a tre rulli presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva, di un basso consumo di materia prima e di un elevato tasso di scambio termico del tubo alettato.
Attualmente, la tecnologia dei tubi alettati integrali a spirale a tre rulli è stata applicata con successo a tubi alettati singoli o a tubi alettati compositi con alette in rame e alluminio, o a tubi alettati in acciaio; I tubi alettati integrali in acciaio sono attualmente disponibili i tubi ad alette basse sono più comuni sul mercato, e i tubi ad alette integrali sono per lo più realizzati in alluminio, rame, ecc., e sono generalmente laminati a freddo. In considerazione del tubo alettato per saldatura ad alta frequenza e del tubo alettato laminato integralmente in metallo non ferroso sul mercato, è più facile da trovare, e il tubo alettato laminato integralmente (acciaio) ha meno tubi alettati.
