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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Tubo in acciaio senza giunture ad alta precisione per l'industria automobilistica e l'idraulica Applicazione
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APPLICAZIONI
1. Settore automobilistico
A. tubazioni/ugelli di iniezione del combustibile
B. gas metano (gas naturale compresso) - pressione di scoppio: 1307 bar, pressione di esercizio: Circa 350 bar
C. trasmissione di trasmissione: Elementi del piantone dello sterzo
D. alberi degli ingranaggi, freno a mano, assali anteriori, dispositivi di gonfiaggio airbag, stabilizzatori, dispositivi di fissaggio dei sedili, alberi di trazione anteriore
E. ammortizzatore e altri
2. Campi idraulici
A. circuiti idraulici (HPL), tubazioni pneumatiche e sistema di sospensione idraulica
B. cilindri idraulici (HPZ)
3. Altri campi
Macchine idrauliche, cilindri idraulici, scambiatore di calore, macchine ad alta precisione, tubazioni olio, e altri in bisogno
TRATTAMENTO AGGIUNTIVO DELLA SUPERFICIE DOPO LA CREAZIONE DEL TUBO
1. Zincatura
A. Argento zincato
B. zincato giallo
C. rivestimento verde oliva
Spessore strato: 8-20um, prova di spruzzatura salata: 48-150 ore
Fosfato nero
Composizione chimica del materiale (%) | |||||||||
Standard | Acciaio grado | Numero materiale | C | Si | Mn | P | S | CR | MO |
DIN 2391 | ST35 | 1.0308 | <= 0.17 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
ST45 | 1.0408 | <= 0.21 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
ST52 | 1.058 | <= 0.22 | <= 0.55 | <=1.60 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
BK | BKW | BKS | GBK | ||||||
Acciaio grado | Resistenza alla trazione RM (MPa) min | A allungamento(%) min | Resistenza alla trazione RM (MPa) min | A allungamento(%) min | Resistenza alla trazione RM (MPa) min | Carico di snervamento REL (MPa) min | A allungamento (%) min | Resistenza alla trazione RM (MPa)min | A allungamento (%)min |
ST35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 |
ST45 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 |
ST52 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 |
Standard | Acciaio grado | Numero materiale | C | Si | Mn | P | S | CR | MO |
EN10305-1 EN10305-4 | E235 | 1.0308 | <= 0.17 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
E255 | 1.0408 | <= 0.21 | <= 0.35 | >=0.04 | <=0.025 | <=0.025 | - | - | |
E355 | 1.058 | <= 0.22 | <= 0.55 | <=1.60 | <=0.025 | <=0.025 | - | - |
Acciaio grado | (+C) | (+LC) | (+SR) | (+A) | (+N) | |||||||
Resistenza alla trazione RM (MPa) min | A allungamento(%) min | Resistenza alla trazione RM (MPa) min | A allungamento(%) min | Resistenza alla trazione RM (MPa) min | Carico di snervamento REL (MPa) min | A allungamento (%) min | Resistenza alla trazione RM (MPa)min | A allungamento (%)min | Resistenza alla trazione RM (MPa) | Carico di snervamento del gel (MPa) min | A allungamento (%) min | |
E235 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340-480 | 235 | 25 |
E255 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 |
E355 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490-630 | 355 | 22 |
Composizione chimica del materiale (%) | |||||||||
Acciaio grado | Numero materiale | C | Si | Mn | P | S | CR | MO | |
GB/T 8162 GB/T 8163 GB/T 3639 | 10 | - | 0.07-0.14 | 0.17-0.35 | 0.35-0.65 | <=0.035 | <=0.04 | - | - |
20 | - | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | |
45 | - | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | |
Q345B/16Mn | - | ≤0.20 | ≤0.50 | <=1.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - |
Alcuni campioni di acciaio di grado relativo | ||||||
GB | TOCT | ASTM | BS | JIS | N. | DIN |
10° F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10,CK10 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22,CK22 |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | C45, CK45 |
30CrMo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM420 | 30CD4 | |
42CrMo | 4140 | 708A42 | 42CD4 | 42CrMo4 | ||
708M40 | ||||||
35 CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 35CD4 | 34CrMo4 |
Condizioni di consegna: I tubi di precisione vengono consegnati nelle seguenti condizioni (il primo simbolo riporta la designazione precedente, il nuovo secondo EN è tra parentesi):
BK (+C) finitura a freddo/dura ( finitura a freddo come trafilato).
Nessun trattamento termico dopo l'ultimo processo di formatura a freddo.
BKW (+LC) finitura a freddo/morbida ( lavorazione leggermente a freddo).
Dopo l'ultimo trattamento termico si ha un leggero passaggio di finitura ( disegno a freddo).
BKS (+SR) con finitura a freddo/ scarico della sollecitazione ricotto.
Dopo il processo finale di formatura a freddo , i tubi vengono ricotti per alleggerire le sollecitazioni.
GBK (+A) ricotto.
Dopo il processo finale di formatura a freddo i tubi vengono ricotti in atmosfera controllata.
NBK (+N) normalizzato.
Dopo il processo finale di formatura a freddo i tubi vengono ricotti al di sopra del punto superiore di trasformazione in atmosfera controllata.
Prove: Tutti i tubi sono controllati secondo le norme di produzione pertinenti; su richiesta sono disponibili prove supplementari/facoltative; le prove chimico meccaniche e tecnologiche sono effettuate secondo le norme pertinenti
Certificati: A norma EN 10204 3.1
Confezionati in confezioni o scatole